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再生金属回收利用的需求量呈逐年上升趋势，有色金属分选机是用来分选有色金属的专用设备，广泛应用于从各种工业废弃物、生活垃圾中分选出有色金属，属于一种新型的环保设备。目前的废弃物处理行业分选铝、铜等有色金属提供了一种有效的工艺装备，解决了废弃物处理行业中有色金属无法从物料中有效分选出的难题。不但净化了废弃物本身，为下一步处理提供了必要条件，分离出来的金属也形成了二次资源可以再利用。因此提高有色金属的回收率、减少流失是降低成本、提高效益的有效途径。
涡流分选机分选物料过程中，分料装置主要起到使非金属物料和有色金属分隔开的作用，在提高回收率方面起到至关重要的作用。目前，常用的分料装置的分料板采用不锈钢材质，可沿其自身轴旋转及前后移动。该种分料装置不能使分料板无限靠近磁滚筒，一方面是因为不锈钢距离磁滚筒太近，磁滚筒产生的涡流效应使不锈钢分料板本身发热，极易烫伤皮带，且此分料板产生的涡流阻力会增大磁滚电机负荷。另一方面因为结构本身限制，分料板位置调节范围有限，只能分选粒度较大，金属与非金属分层界线明显的大粒度物料，适应范围小，从而很大地影响回收效率及效益。
绿捷环保新型涡电流分选机包括支架、滑槽、磁磙、调节轮、绝缘传动带、防护罩、磁磙电机、皮带、电机；所述支架为直角梯形，且支架的上部为斜边；滑槽设置在支架上部，支架的一侧设置有磁磙和防护罩，防护罩位于磁磙的上方；磁磙包括磁磙内筒、套装在磁磙内筒外的磁磙外筒和磁磙电机，磁磙电机与磁磙的中心轴一端连接，滑槽的滑槽底板与磁磙外筒壁相切；所述支架的底部设置有电机，所述电机通过皮带与磁磙连接，所述调节轮安装在支架上，调节轮通过绝缘传动带与磁磙相连接。涡流分选机，用于分选积在一起的金属碎块，与人工分选相比，效率大大提高，广泛用于金属回收站与金属再冶炼行业。
